Ang mga heavy-duty motorized pan-tilt ulo ay kritikal para sa pagsubaybay sa industriya, mga sistema ng pag-broadcast, at robotics. Gayunpaman, ang kanilang kumplikadong disenyo ng electromekanical ay madalas na humahantong sa mga hamon sa pagpapatakbo. Nasa ibaba ang mga pangunahing isyu at sistematikong mga diskarte sa problema batay sa mga pagtutukoy sa teknikal at pag-aaral ng kaso ng industriya.
Hindi normal na pagtaas ng temperatura sa panahon ng tuluy-tuloy na pagpapataka
Biglang pag-shutdown o mga patak ng torke
Labis na pag-load: Ang higit sa na-rate na 50 kg na kapasidad ay sanhi ng pagkasira ng insulasyon ng coil ng motor.
Ang kawalan ng katatagan ng boluntaryo: Ang hindi regular na suplay ng kuryente ay nakakagambala sa stepper motor synchronization.
Mga depekto sa sistema ng paglamig: Na-block ang init na paglubog o nabigo na mga selyo ng IP66 sa mga alikabok na kapaligiran.
Ipatunayan ang pagsunod sa payload gamit ang mga sensor ng torque (≤50 kg).
I-install ang mga stabilizer ng boltahe (220V ± 5) at monitor na may mga thermal imaging camera.
Ang malinis na air vents ng quarterly at palitan ang nasirang mga IP66 gaskets.
Mga paglihis ng angular (> ± 0.1 ° preset na kawastuhan)
RS485 / Pelco D
Maling pag-encoder: Mga panginginig ng mekanikal na maluwag ang mga sensor ng feedback.
Panghihimasok ng EMI: Mga hindi naka-tabil na kable malapit sa kagamitan na may mataas na boltahe.
Mga salungatan ng Firmware: Mga hindi pagkakaiba-iba ng bersyon ng Protocol (hal., Pelco D kumpara sa P).
Muling paghahatid ng worm-gear na may mga tool sa pagkakahanay ng laser.
Gamitin ang baluktot na pares na mga cable na may ferrite core para sa mga signal ng RS422 / 485.
I-update ang firmware sa pamamagitan ng tagagawa ng SDKs (hal., SimpleBGC32)..
Paggiling ng ingay sa panahon ng paggalaw ng pan / tilt
Backlash na lumampas sa 0.5 °
Lubricant na pagkasira: Ang operasyon ng high-frequency ay naubos ang grease.
Pagod ng aluminyo na haluang metal: Uulit na 360 ° na pag-ikot.
Mag-apply ng MIL-G-23827B grease bawat 1,000 na oras ng pagpapatakbo.
Mag-install ng mga sensor sa mga ngipin ng gear at palitan sa 80% habang-buhay.
Mga oscillation sa mga panlabas na pag-deploy (≥ 15m / s wind)
Paglilipat ng posisyon post-power-off
Hindi sapat na self-locking torque: Mahinang mga preno sa ilalim ng 50 kg load.
Pagpapapangit ng baseplate: Mga substandard mounting ibabaw.
Aktibo ang mga electromagnetic preno (≥ 25Nm hawak ng kuwintas).
Gamitin ang mga adapter na steel na may CNC na may M12 anchor bolts.
Mga timeout ng komunikasyon ng API
Hindi pare-pareho ng data ng feedback ng posis
Maling pag-configure ng Kalman: Hindi tamang ingay na covariance matrices.
Mga agwat ng latency: Mga Control loop na hindi na-synchronized sa mga video system.
Optimize ang mga sensor fusion algorithm gamit ang mga tool sa kalibrasyon ng MPU6050.
Ipagpatupad ang mga timestamp ng hardware para sa pag-synchronization ng antas ng millisecond.
Buwanang: Mga selyo sa Pagsubok ng IP66 na may pressurized water jet.
Quarterly: Re-grease bearings at patunayan ang RS485 CRC checksum.
Taun-taon: Gumanap ng full-axis recalibration na may optical encoder.
Para sa mga aplikasyon ng kritikal na misyon tulad ng mga platform ng enerhiya sa pampang, isaalang-alang ang kalabisan na mga pagsasaayos ng motor at mga protocol ng pang-industriya na Ethernet / IP.